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    備受矚目的防彈陶瓷材料——碳化硅[ 02-14 08:59 ]
    碳化硅共價(jià)鍵極強(qiáng),在高溫下仍具有高強(qiáng)度的鍵合,這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)賦予了碳化硅陶瓷優(yōu)異的強(qiáng)度、高硬度、耐磨損、耐腐蝕、高熱導(dǎo)率、良好的抗熱震性等性能;同時(shí)碳化硅陶瓷價(jià)格適中,性價(jià)比高,是最有發(fā)展?jié)摿Φ母咝阅苎b甲防護(hù)材料之一。SiC陶瓷在裝甲防護(hù)領(lǐng)域具有廣闊的發(fā)展空間,在單兵裝備和特種車輛等領(lǐng)域的應(yīng)用趨于多元化。作為防護(hù)裝甲材料時(shí),考慮到成本及特殊應(yīng)用場(chǎng)合等因素,通常將小塊排布的陶瓷面板與復(fù)合材料背板黏結(jié)成陶瓷復(fù)合靶板,以克服陶瓷由于拉應(yīng)力引起的失效,并確保彈丸侵徹時(shí)只粉碎單塊而不破壞裝甲整體。
    碳化硅防彈陶瓷的制備方法及工藝特點(diǎn)[ 02-13 09:13 ]
    從陶瓷材料制備工藝的特點(diǎn)可以看出,目前工藝發(fā)展較為成熟的是反應(yīng)燒結(jié)、無(wú)壓燒結(jié)和液相燒結(jié),這3種燒結(jié)方式的生產(chǎn)成本較低,制備工藝較簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)的可能性較高。熱壓燒結(jié)和熱等靜壓燒結(jié)相對(duì)來(lái)說會(huì)受到產(chǎn)品尺寸的限制,生產(chǎn)成本較高,成熟性較低。超高壓燒結(jié)、微波燒結(jié)、放電等離子燒結(jié)和等離子束熔融法綜合來(lái)說成熟性最低,是較為新穎的制備手段,但對(duì)于技術(shù)和設(shè)備的要求較高,需要投入的生產(chǎn)費(fèi)用高,實(shí)現(xiàn)批量化的可行性較低,常用于實(shí)驗(yàn)探索階段,對(duì)實(shí)際應(yīng)用意義不大,較難實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
    碳化硅防彈陶瓷仍面臨升級(jí)和突破發(fā)展[ 02-12 09:15 ]
    盡管碳化硅的防彈潛力非常大,但單相陶瓷斷裂韌性、脆性差的問題卻不容忽視。而現(xiàn)代科技的發(fā)展對(duì)防彈陶瓷的功能性與經(jīng)濟(jì)性提出了要求:多功能、高性能、輕質(zhì)、低成本和安全性。因此,專家學(xué)者們近年來(lái)希望通過微觀調(diào)節(jié)包括多元陶瓷體系復(fù)合、功能梯度陶瓷、層狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等來(lái)實(shí)現(xiàn)陶瓷的強(qiáng)韌化、輕量化和經(jīng)濟(jì)化,并且這樣的護(hù)甲相對(duì)于如今的裝甲重量輕,更好地提高了作戰(zhàn)單位的機(jī)動(dòng)性能。 功能梯度陶瓷即通過微觀設(shè)計(jì)組分材料性能呈規(guī)律性變化。比如硼化鈦與金屬鈦以及氧化鋁、碳化硅、碳化硼、氮化硅與金屬鋁等金屬/陶瓷復(fù)合體系,性能沿厚度位置呈梯度
    防彈陶瓷對(duì)材料性能有哪些要求[ 02-11 08:53 ]
    因?yàn)樘沾杀旧淼拇嘈?,其受到彈丸沖擊時(shí)發(fā)生斷裂而不是塑性變形。在拉伸載荷作用下,斷裂首先發(fā)生在非均質(zhì)處如孔隙和晶界上。因此,為使微觀應(yīng)力集中降低到最小程度,裝甲陶瓷應(yīng)當(dāng)是孔隙率低(達(dá)理論密度值的99%)和細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)的高質(zhì)量陶瓷。 目前防彈陶瓷發(fā)展迅速,防彈陶瓷材料種類眾多,這幾種最常用,包括氧化鋁、碳化硅、碳化硼、氮化硅、硼化鈦等,其中以氧化鋁陶瓷(Al2O3)、碳化硅陶瓷(SiC)、碳化硼陶瓷(B4C)應(yīng)用最廣。  
    碳化硅陶瓷材料的防彈原理是什么[ 02-10 08:48 ]
    在大家的印象里,陶瓷是易碎品。但經(jīng)過現(xiàn)代科技加工后,碳化硅陶瓷“搖身一變”,成為了一種堅(jiān)硬、高強(qiáng)度的新材料,尤其是在對(duì)材料有特殊物理性能要求的防彈領(lǐng)域,碳化硅陶瓷更是大放異彩,成為非常熱門的防彈材料。 裝甲防護(hù)的基本原理是消耗射彈能量、使射彈減速并達(dá)到無(wú)害。絕大部分傳統(tǒng)的工程材料,如金屬材料通過結(jié)構(gòu)發(fā)生塑性變形來(lái)吸收能量,而碳化硅陶瓷材料則是通過微破碎過程吸收能量。 碳化硅防彈陶瓷的吸能過程大致可分為3個(gè)階段。(1)初始撞擊階段:彈丸撞擊陶瓷表面,使彈頭變鈍,在陶瓷表面粉碎形成細(xì)
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