錳鐵、硅鐵等合金價(jià)格持續(xù)走高，大大催高了煉鋼企業(yè)的轉(zhuǎn)爐煉鋼成本。利用碳化硅在高溫氧化的環(huán)境中呈現(xiàn)的不穩(wěn)定性，尤其是當(dāng)溫度超過１６２７攝氏度時(shí)極易被氧化，反應(yīng)進(jìn)行速度快等特點(diǎn)，在低合金鋼冶煉過程中，使用碳化硅替代部分硅鐵和增碳劑對(duì)鋼水進(jìn)行加溫、脫氧和增碳。利用此種方法冶煉的鋼材，其內(nèi)在質(zhì)量和力學(xué)性能良好，化學(xué)成分穩(wěn)定，與同類型與同品種原脫氧合金化工藝相比，新脫氧合金化工藝鋼的化學(xué)成分內(nèi)控率有所提高，平均噸鋼節(jié)約硅鐵0.48公斤、節(jié)約增碳劑0.29公斤，噸鋼降本3元左右，大大緩解煉鋼廠因錳鐵、硅鐵漲價(jià)而帶來的生產(chǎn)成本壓力。