碳化硅磨料的選擇因被加工工件材料物理化學(xué)性能而異
目前市場(chǎng)上廣泛應(yīng)用的磨料種類很多,常見(jiàn)的主要有黑碳化硅、綠碳化硅、棕剛玉、白剛玉、黑剛玉、鋯剛玉、鉻剛玉、碳化硼等。通常認(rèn)為磨料選擇原則與被加工工件材料物理力學(xué)性能有直接關(guān)系。一般來(lái)說(shuō),磨削抗拉強(qiáng)度較高的工件材料時(shí),選擇韌性較好的黑碳化硅磨料為宜;磨削抗拉強(qiáng)度低的工件材料,則以選擇脆性較大而硬度較高的綠碳化硅類磨料為宜。在選擇磨料時(shí),要考慮工件材料與磨料之間的化學(xué)性能。磨料與工件材料之間的化學(xué)反應(yīng)是磨料產(chǎn)生化學(xué)磨損的主要原因。黑碳化硅硬度比剛玉類磨料高,切刃鋒銳,但性脆。導(dǎo)熱性良好,散熱快,自銳性能優(yōu)于剛玉磨料。適宜加工抗拉強(qiáng)度低的材料,如鑄鐵、耐火材料、玻璃、陶瓷、橡膠等,還適于磨削熱敏性材料,可用于干磨。黑碳化硅可用于自由研磨,廣泛用于珠寶、玉器、瑪瑙等工藝品制品的切割和整形等作業(yè)。綠碳化硅性質(zhì)比黑碳化硅硬而脆,較鋒利,具有尖銳的切削微刃,很容易切入被加工工件,但韌性不高。綠碳化硅除具有與黑碳化硅相同的用途外,主要適用于硬質(zhì)合金刀具和工件磨削、螺紋磨削及其工具的精磨,還可磨削瑪瑙、鐘表寶石軸承、高級(jí)珠寶玉器、貴重金屬的切割和自由研磨。
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