今天去金德公司查看標準化保持情況，經(jīng)過幾天的時間，原先標準的辦公桌已經(jīng)有了些許凌亂，標準化是一個過程，我們不奢望本月公司實行標準化，下個月標準化就完成了，標準化的落地需要一個過程，需要我們有耐心，并制定長期的規(guī)劃，分階段推進，最終達到真正的標準化落地。
  公司推進標準化可以提高我們的管理水平，可以使各項業(yè)務(wù)有序進行、可以使管理秩序化，可以使質(zhì)量穩(wěn)定化、可以使工作合理化、同是也是我們必要的基礎(chǔ)工作，更是公司安全生產(chǎn)的需要，其實最重要的，是胡總的支持和各部門的參與，否則不會有什么結(jié)果，最多是走走形式，出幾份所謂的表格，其實，只要我們在平時的工作中，把表當作標準，按照標準來做并且留下記錄，就會順利成章的形成標準化，我們每天要面對很多繁瑣的工作，疲于奔命，但真正想做的，真正需要我們的工作卻沒有時間去做，只有實施標準化，才能解脫你自己，并且改變這種現(xiàn)狀。
  滄州獅城百姓之所以能讓平凡的人做出不平凡的業(yè)績，關(guān)鍵在于他們有明確的分工、定期的培訓(xùn)和工作標準化這三項工作。他們讓所有的做得好的員工有成就感，讓做得不好的有壓力。
  在平時的工作中，我們身邊有很多因沒有標準而使工作出現(xiàn)了多多少少的問題，例如：粒度砂訂單出現(xiàn)質(zhì)量問題時，沒有按照統(tǒng)一的標準及流程去做，經(jīng)常出現(xiàn)找不到責任人以及推脫責任的現(xiàn)象。質(zhì)檢部的桌子上物品擺放不整齊，給人以不整潔現(xiàn)象，使公司在客戶面前的印象大打折扣。各種物品的采購、領(lǐng)用等沒有規(guī)范的流程，造成公司資源浪費。同樣一個問題，郭部長這樣處理，而王經(jīng)理是另外一種處理方法，因此產(chǎn)生了爭議怎么辦？陶瓷車間的王飛是一位經(jīng)驗豐富的老員工，很多技術(shù)型資料只有他一人掌握，如果他離職了，一些機器故障其他人無法排除，怎么辦？如果想避免或減少這些問題的根本方法就是-----標準化管理。
  如果一個工人在工作實踐中找到了做某項工作的最佳方法，卻沒有拿出來與他人共享，那么這個方法將隨著這位工人的離開而流失，而其它人員還需要走很多彎路，再來尋找這些方法，推行標準化就可以讓這些好方法留在公司，供以后接手這項工作或解決這些問題的人使用。
  2016年標準化的實施，不但使我們金蒙、金德公司的管理得到提升，也能讓我們的個人能力得到提高。更能讓我們的個人價值得到體現(xiàn)！