推薦產(chǎn)品
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- 精益學習目視化管理感受[ 04-04 17:29 ]
- 目視化管理是對現(xiàn)場進行優(yōu)化改進，使現(xiàn)場管理可以一目了然，而生產(chǎn)現(xiàn)場是創(chuàng)造價值的場所，也問題產(chǎn)生最多的場所，如今天在C2車間北系統(tǒng)開現(xiàn)場會，摻拌機噪音太大，在場的每個人看到的點不同，需要改進的就不同，但是分出最重要和最緊迫的，現(xiàn)場將消聲器螺絲松動和缺少螺絲，問題解決，再次開機確定最終問題是羅茨風機壞了造成的噪音過大，胡總聯(lián)系安裝分貝器。目視化管理只是解決問題的一種工具，實現(xiàn)各生產(chǎn)要素的合理配置，從而減少生產(chǎn)過程中的浪費，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為保證碳化硅產(chǎn)品的質(zhì)量，我們微粉車間
- 目視化管理是精益生產(chǎn)里面減少浪費的重要工具[ 04-04 17:38 ]
- 目視化管理是精益生產(chǎn)里面減少浪費的重要工具，我們不能為了目視化管理而隨便設立標志，雜亂無章，也是一種浪費。我們應該是為了實現(xiàn)精益的單件流而去設置標準化的提醒標志。金蒙新材料每個產(chǎn)品需要根據(jù)碳化硅不同的用途而使用不同的生產(chǎn)工藝，有的產(chǎn)品需要先A工序再B工序，有的產(chǎn)品先B工序再A工序。為了操作工快速的加工和流轉到下個工序，防止等待的浪費，需要制作目視化全部加工流程圖，隨該產(chǎn)品在生產(chǎn)線流通，里面包含每個工序的加工要求，加工時間，加工合格率，搬運到下個工序等。因為我們還達不到自動化生產(chǎn)線和單件流，這
- 碳化硅陶瓷采用無壓燒結工藝[ 04-05 18:16 ]
- 近年隨著碳化硅制品燒結的發(fā)展，碳化硅陶瓷采用無壓燒結工藝，燒結后的制品性能優(yōu)良，從而成為一種很有發(fā)展前途的燒結方法。 通過無壓燒結，碳化硅陶瓷的成型壓力為140MPa，保壓時間為90s；粘結劑用量為物料總質(zhì)量的3%；含有C、B4C元素作為燒結助劑的碳化硅陶瓷燒結屬于固相燒結，燒結過程主要由擴散機制控制,燒結溫度為2150℃；含有Al_2O_3、K_2O、Na_2O、MgO等金屬氧化物作為燒結助劑的碳化硅陶瓷燒結屬于液相燒結，燒結過程主要由界面反應控制，燒結溫度為1350℃。 另外，采用無壓燒結工藝所得碳
- 精益改造首先要改變自己的思維理念[ 04-04 17:41 ]
- 精益改造首先要改變自己的思維理念，反省自己，改變自己，通過對自己想法的一個改變和行動去影響周圍的人，不要講一套一套的理論，漂在天上，要走到現(xiàn)場去發(fā)現(xiàn)問題，并采用工具和方法來解決生產(chǎn)過程中的一些浪費，提高生產(chǎn)質(zhì)量，縮短產(chǎn)品在生產(chǎn)工序等待浪費的時間，通過今天下午的C2現(xiàn)場會，可以看到我們在實際生產(chǎn)過程中有價值的生產(chǎn)時間是非常少的，大部分干的都是不產(chǎn)生價值的工作。我們目前所做的就是減少這些不產(chǎn)生價值的工作。到現(xiàn)場解決問題，管理人員要站在生產(chǎn)線的邊上，這樣可以更方便，更快速的收集現(xiàn)場數(shù)據(jù)找到問題，便
- 山東金蒙碳化硅冶煉爐良好的透氣性的重要性[ 07-02 10:18 ]
- 山東金蒙碳化硅合成過程是一個復雜的過程，特別是在冶煉的中后期，是有液相和氣相參與的反應。因此提高壓力并不表現(xiàn)出積極作用，甚至會使得其反。所以冶煉爐應該要有良好的透氣性。如果爐體和爐料透氣性太差，爐內(nèi)會形成很高的正壓。這種壓力會大大降低爐內(nèi)反應動力，使反應能力減小，反應速度下降。從而影響冶煉爐的產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量。爐內(nèi)的正壓高，會使爐芯溫度不正常迅速升高，爐料的區(qū)間溫差梯度加大，會造成冶煉爐中心部位有分解溫度，外層無再結晶溫度，阻礙了反應向正方向發(fā)展。當爐內(nèi)壓力升到一定數(shù)值后，將會使碳化硅晶筒形成多硅結晶或富硅性熔體。
