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再生碳化硅技術已經成熟

文章出處:轉載網責任編輯:劉坤尚作者:劉坤尚人氣:-發(fā)表時間:2015-07-03 13:50:00【

  隨著技術的發(fā)展,回收論壇提煉碳化硅的技術已經逐漸成熟,碳化硅的生產已經可以不依賴天然硅礦。

  輪胎的主要原材料來自天然和合成橡膠(主要成分為碳氫聚合物)及其它化合物和材料如炭黑、金屬氧化物和鋼鐵成分。盡管世界各主要國家積極鼓勵以不同方式回收再利用廢舊輪胎,但由于回收成本原因,仍有約13%的廢舊輪胎直接進入垃圾填埋場。與此同時,目前世界上廢舊輪胎的回收再利用多采用熱解和氣化的方式,用于回收能源和有價值的物質材料。從循環(huán)經濟考慮,并未實現(xiàn)物質材料成本效益的最大化和可持續(xù)發(fā)展。 

  歐盟第七研發(fā)框架計劃(FP7)環(huán)境主題提供340萬歐元資助,總研發(fā)投入430萬歐元,由歐盟6個成員國及聯(lián)系國意大利(總協(xié)調)、法國、德國、丹麥、匈牙利和土耳其,9家科研機構和創(chuàng)新型中小企業(yè)(SMEs)組成的歐洲TYGRE研發(fā)團隊。從2009年開始,致力于廢舊輪胎高附加值應用的研究開發(fā),成功研制出具有廣泛用途的高純度碳化硅材料(SiC)。 
  研發(fā)團隊在焚燒廢棄輪胎過程中萃取揮發(fā)性氣體即合成氣方面獲得成功,合成氣主要由氫氣、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)和甲烷(Methane)組成。對合成氣進行氣化處理生產出固體碳棒,再利用碳同氧化硅在高溫下的化學反應生成碳化硅(Silicon Carbide),而碳化硅材料是陶瓷和電子工業(yè)的基本材料。 
  隨后,研發(fā)團隊在成功實現(xiàn)廢舊輪胎處理生產工藝的基礎上,設計開發(fā)出每小時處理20公斤廢舊輪胎的小型實驗廠原型,進行各項指標參數(shù)測試和結構優(yōu)化。應用自行研制的高純度萃取技術,生產出高質量的碳化硅粉末(TyGReSiC),具有廣泛的工業(yè)用途。實驗廠模型已通過技術經濟可行性評估、生命周期評估(LCA)和生命周期經濟社會效益評估。開發(fā)的高純度碳化硅材料,已成功應用于飲用水過濾薄膜的生產。
  2014年,全球碳化硅材料市場上升到250萬噸,價格從幾歐元/噸到數(shù)萬歐元/噸不等,主要應用于三大行業(yè):冶金工業(yè)(60%)、耐腐蝕與陶瓷工業(yè)(28%)和電子產品(12%)。TYGRE研發(fā)團隊開發(fā)的碳化硅材料,各項功能指標完全符合高質量高附加值標準。
此文關鍵字:碳化硅