碳化硅在冶金領(lǐng)域應(yīng)用方法
碳化硅因其化學(xué)性能穩(wěn)定、熔點高,所以在冶金行業(yè)應(yīng)用廣泛,但是依然有不少企業(yè)不甚了解?,F(xiàn)在金蒙新材料就為大家講解下在冶金領(lǐng)域碳化硅該如何應(yīng)用。
碳化硅種類含量不一,用于鑄造最好在90%左右,一是高純料,硬度高,熔點也高,低純料可能雜質(zhì)太多。在電爐里用料,最好顆粒細一些,0.5-3毫米,這樣容易熔化,吸收,在沖天爐里使用,則塊度大一點,以免被強氣流沖出。高溫下,碳化硅分解成碳和硅離子,它們的化學(xué)特性是首先和氧反應(yīng),所以有減輕鐵水的氧化作用,后分別進入鐵水,首先成為石墨的結(jié)晶核心。碳和硅都有極強的孕育作用,所以它們對電爐和低碳硅鐵水的熔煉有很好的幫助。
根據(jù)金蒙新材料技術(shù)人員的介紹,碳化硅在國外的使用更為廣泛,不管是電爐還是沖天爐,都加入此種物質(zhì)。由于其熔點很高,在2700度左右,在我們普通鑄造生產(chǎn)的爐子里面,不可能有這么高的溫度,也就是在我們鑄造熔煉溫度下,碳化硅的溶解時熔融狀態(tài)逐漸分解擴散的,比較慢,所以在爐內(nèi)加入的時間應(yīng)該比其他合金早一些,一般在爐料熔煉到爐內(nèi)三分之一到一半時加入,讓其有充分的溫度,時間條件去分解。
近兩年,碳化硅在鑄造生產(chǎn)上的使用趨于廣泛,根據(jù)金蒙新材料的客戶使用情況反映,效果是比較好的,特別是熔煉中,增加石墨核心,提高球鐵的石墨球數(shù),改善灰鐵的石墨形態(tài)都非常有益。效果是添加碳化硅粒度砂以后,石墨形態(tài)變粗變短,間距較大,增加共晶團數(shù)量,改善鑄鐵的相對強度和相對硬度,減少孕育后的鐵水過冷度,金蒙新材料的客戶普遍反映“用碳化硅代替硅鐵對提高感應(yīng)爐鑄鐵的質(zhì)量是有益的”。
金蒙新材料在生產(chǎn)上不斷革新,根據(jù)客戶的需求生產(chǎn)出不同型號的碳化硅微粉,獲得企業(yè)用戶的一致好評。
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