凝膠注模成型技術是由OMATETE等發(fā)明的一種近凈尺寸成型技術，可實現(xiàn)大尺寸、復雜結構陶瓷制品的近凈尺寸成型，其成型時間短，模具制備簡單，尺寸精度高，制作成本低。該工藝的基本原理是在低黏度高固含量的陶瓷漿料中加入有機單體、交聯(lián)劑、引發(fā)劑和分散劑等，在引發(fā)劑的作用下有機單體和交聯(lián)劑聚合形成空間三維網狀結構，使?jié){料中懸浮的陶瓷顆粒原位固化成型，并按照模具設計形狀固化成相應的坯體。該坯體經脫模、干燥、排膠、燒結得到陶瓷制品毛坯。

凝膠注模成型結合反應燒結工藝可以實現(xiàn)復雜結構碳化硅陶瓷的制備。通常，燒結前后碳化硅坯體的收縮率在1.2％左右，燒結尺寸容易控制，可獲得近凈尺寸陶瓷毛坯，減少碳化硅陶瓷后續(xù)加工量。

凝膠注模成型結合反應燒結工藝存在一定的不足：凝膠過程中可能會產生氣泡，影響坯體性能；空氣中的氧對單體的凝膠反應具有阻聚作用，陶瓷坯體表面易產生裂紋和剝落現(xiàn)象；在凝膠過程中由于漿料的不同步固化導致陶瓷坯體產生內應力，在干燥或排膠階段坯體易出現(xiàn)開裂；反應燒結中也容易出現(xiàn)燒結產品密度不均勻、燒結產品易開裂以及滲硅不充分等問題，從而影響制品的性能。