噴砂工藝主要的應用領(lǐng)域
無論在研磨行業(yè)還是其它工業(yè)應該上,噴砂工藝主要是對材料進行表面處理,使其它鍍層更好地吸屬在材料表面,同樣噴砂工藝可以使工件表面產(chǎn)生特殊的金屬閃光效果,金蒙新材料股份有限公司生產(chǎn)的碳化硅,是理想的噴砂原材料。
噴砂工藝主要的應用有以下幾點:
一、噴砂工藝清除氧化皮
熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用噴砂工藝清理清理不僅能清除,還能提高零件表面光潔度。
二、清理精密鑄件的毛面
采用噴砂工藝清理精密鑄件表面的氧化皮及殘留物,特別是對形狀復雜的無余量的精密鑄件的清理和拋光是最經(jīng)濟有效的工藝方法。同時能起到拋光作用,提高鑄件的表面光潔度;例如:航空發(fā)動機渦輪葉片、手術(shù)器械、珠寶首飾等。
三、清除機械加工工件微毛刺
毛刺雖小,危害甚大,隨著科技進步,機械零件日趨復雜,精度要求越來越高,應用條件十分嚴格,不允許有一點毛刺,如:3C通訊業(yè)、紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復雜零件、醫(yī)療器械、牙科修復體上的鑄件等等,采用噴砂工藝去除毛刺效率高質(zhì)量好,能使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角(這是很多機械零件要求的),若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。
四、為其它表面處理工序作準備
電鍍零件前采用陶瓷砂預處理,電鍍層結(jié)合力強,對鍍硬鉻尤其明顯。如:發(fā)動機活塞環(huán)鍍鉻、紡織機托絲輥鍍梨面鉻等。
油漆零件、噴涂零件,在噴涂之前采用噴砂工藝增強涂層的結(jié)合力;粘結(jié)件采用陶瓷砂粘接質(zhì)量好、粘接更牢固。
金蒙新材生產(chǎn)黑碳化硅、綠碳化硅產(chǎn)品,11年專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗,產(chǎn)品粒度均勻,噴砂效果理想,是噴砂產(chǎn)品的首選!
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